Gọng Kính Quang Học Hình Chữ Nhật Acetate

Gọng kính hình chữ nhật bằng xenlulo axetat được thiết kế cho các thương hiệu quang học thương mại, nhà thiết kế độc lập và nhà phân phối nhãn hiệu-tư nhân. Được làm từ các tấm axetat-bông cao cấp{3}}bột giấy-bao gồm Mazzucchelli-tiêu chuẩn vật liệu tương đương-các khung này mang lại khả năng nhớ cấu trúc tối ưu, độ bóng đậm đà và đặc tính không gây dị ứng. Được thiết kế với hình dáng hình học gọn gàng, cấu hình hình chữ nhật phù hợp với các thấu kính theo toa tiêu chuẩn và tiến bộ, mang lại độ cứng kết cấu trên các khu vực lắp cầu và bản lề. Quá trình sản xuất OEM/ODM{9}}trực tiếp tại nhà máy cung cấp các cách phối màu tùy chỉnh, lõi càng kính{10}được khắc bằng laser và dung sai kích thước cụ thể phù hợp với thông số kỹ thuật bán lẻ.

Cellulose Acetate mật độ-cao:Được lấy từ các khối nguyên liệu thô cao cấp, mang lại bề mặt-chống trầy xước có thể được-đánh bóng và nhào lộn bằng tay để duy trì độ bóng lâu dài.

Dây chính xác-Tích hợp lõi:Dây kim loại nhúng bên trong càng kính cho phép điều chỉnh cơ học chính xác và giữ hình dạng an toàn trong quá trình lắp.

Bản lề cơ học nhiều{0}}thùng:Được trang bị bản lề bằng thép không gỉ 5 thùng hoặc 7 thùng được cố định bằng đinh tán ren, ngăn ngừa tình trạng lỏng lẻo trong các chu kỳ mở lặp đi lặp lại.

Cầu yên tiện dụng:Các đường viền sống mũi được điêu khắc giúp phân bổ trọng lượng khung đồng đều khắp các điểm nghỉ mũi để loại bỏ các vết áp lực.

Rãnh vát chịu được:Đường phay rãnh chữ V{0}}có rãnh cắt đến các góc sâu chính xác, đảm bảo ống kính quang học chắc chắn không bị trượt khi quay hoặc sứt mẻ cạnh.

Quá trình sản xuất sử dụng phương pháp phay CNC nhiều bước kết hợp với phương pháp thủ công truyền thống để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ ổn định của cấu trúc.

Cắt và phay phôi:Các tấm axetat được cắt và định tuyến bằng máy CNC 5 trục để đạt được độ sâu rãnh bên trong chính xác và tính đối xứng bên ngoài.

Chụp cốt lõi:Lõi dây kim loại được đưa vào càng thái axetat thô thông qua quá trình chèn nhiệt-tần số cao, đảm bảo căn chỉnh thẳng mà không tạo bọt khí bên trong.

Đánh bóng & đánh bóng thùng:Các khung trải qua quá trình nhào lộn hỗn hợp và chốt gỗ-ba giai đoạn trong 72 giờ để loại bỏ các vết dụng cụ cực nhỏ, sau đó là đánh bóng bánh xe thủ công để có độ bóng-cao cho các cạnh.

Chèn bản lề:Đinh tán bản lề ép nhiệt neo sâu vào vật liệu khung, với ngưỡng kiểm tra kéo ra vượt quá tiêu chuẩn mô-men xoắn của ngành.

Hình bóng:Hình chữ nhật ngang cổ điển với các cạnh hình chữ nhật được làm mềm để cân bằng cấu trúc góc cạnh của khuôn mặt.

Kích thước tùy chỉnh:Khả năng mở rộng hoàn toàn cho phù hợp với khuôn mặt nhỏ, vừa và lớn dựa trên bản vẽ kỹ thuật của khách hàng hoặc kỹ thuật đảo ngược mẫu vật lý.

Kết thúc:Kết cấu bóng được đánh bóng, phun cát mờ hoặc kết cấu lộn xộn bán mờ.

Các mẫu cốt lõi của ngôi đền:Tùy chọn dành cho lõi dây kim loại được khắc tùy chỉnh-có thể nhìn thấy được hiển thị qua các lớp axetat pha lê hoặc bán{1}}trong suốt.

Xây dựng thương hiệu nhãn hiệu riêng:Thực hiện logo tùy chỉnh thông qua khắc laser, dập lá hoặc nhúng mảng kim loại vào đầu càng kính.

Phát triển màu sắc:Kết hợp cán màng tùy chỉnh thông qua các mẫu màu vật lý hoặc mã dệt/nhựa Pantone cho khung quang học bán buôn.

Lựa chọn phần cứng:Lựa chọn-ốc vít bản lề có thương hiệu tùy chỉnh, lớp mạ thùng chuyên dụng (vàng, bạc, thép súng, vàng hồng) và thiết kế lõi càng kính độc quyền.

Vòng quay nguyên mẫu:Lập mô hình CAD 3D trong vòng 48 giờ; giao nguyên mẫu có chức năng vật lý trong vòng 7 đến 10 ngày kể từ khi ký duyệt-.

Quá trình sản xuất được vận hành trên một cơ sở tích hợp có bộ định tuyến mẫu CNC tự động, đồ gá căn chỉnh quang học chính xác và các phòng thí nghiệm thử nghiệm chuyên dụng.

Gia vị nguyên liệu:Các khối axetat trải qua quá trình gia nhiệt-được kiểm soát khí hậu để loại bỏ ứng suất cơ học bên trong, ngăn ngừa cong vênh trong quá trình cắt và phay tiếp theo.

Kiểm tra kích thước:Bộ so sánh quang học 100% kiểm tra chiều rộng cầu, kích thước đường chéo và dung sai góc toàn thể trong phạm vi +/- 0.1 mm.

Kiểm tra cơ khí:Bản lề trải qua các cuộc kiểm tra-ăn mòn phun muối (tối thiểu 48 giờ) và kiểm tra độ mỏi cơ học (10.000 chu kỳ đóng-mở) để xác minh tính toàn vẹn của cấu trúc.

Phân tích vết nứt ứng suất:Kiểm tra bằng ánh sáng phân cực dùng để phát hiện các điểm ứng suất dư bên trong xung quanh hộp bản lề và rãnh thấu kính trước khi đóng gói.

Gọng kính quang học theo toa để điều chỉnh thị lực hàng ngày.

Kính máy tính lọc ánh sáng xanh-xanh dành cho phân phối văn phòng công ty.

Bộ sưu tập thời trang bán lẻ dành cho các cửa hàng quang học độc lập và nhãn hiệu kính mắt D2C.

Khung đế quang học chống nắng sẵn sàng để tích hợp ống kính chống nắng theo toa.

Bao bì tiêu chuẩn:Mỗi khung được bảo vệ bằng một ống bọc có thể phân hủy sinh học, được đóng gói trong các túi poly riêng lẻ, được sắp xếp trong các thùng carton chính với các lớp phân vùng hấp thụ sốc-.

MOQ (Số lượng đặt hàng tối thiểu):300 miếng mỗi mô hình, chia thành 3 biến thể màu sắc.

Thời gian dẫn:35 đến 45 ngày để sản xuất số lượng lớn sau khi phê duyệt mẫu.

Điều khoản vận chuyển:FOB, CIF hoặc DDP thông qua vận tải hàng không hoặc container đường biển từ các trung tâm sản xuất.

Chú phổ biến: khung quang hình chữ nhật axetat, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy khung quang hình chữ nhật axetat Trung Quốc